華立(lì)儀表渦輪流(liu)量計，提供流(liú)量計選型及(ji)售後技🤩術😍支(zhi)持與現場指(zhǐ)導。渦輪流量(liang)計類主要産(chan)品包含智能(néng)🙇‍♀️渦輪流量計(jì)、衛生型渦輪(lun)流量計、基本(běn)型液體渦輪(lun)流量計、氣✉️體(ti)渦輪✨流量計(jì)、螺紋連🏃🏻接式(shì)液體渦輪流(liú)量計、卡箍式(shi)液體渦輪流(liú)🏃🏻量計以及用(yòng)于配套顯示(shi)瞬時流量、累(lèi)積流量及控(kòng)制流量的智(zhì)能流量積算(suàn)儀等。下面給(gěi)大家分析下(xia)📞渦輪流量計(ji)的幹擾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼因素(su)有哪些：

  1、介質(zhì)中一般都有(yǒu)一些雜質，對(dui)軸承、軸要産(chǎn)生磨損🈲，使🌈兩(liang)👄者🌈間的間隙(xi)增大，動件的(de)動平衡被破(pò)壞，轉速🍓下降(jiang)，或者髒物進(jìn)入間隙内，使(shi)運動阻力增(zeng)大，轉速下降(jiàng)。這些原因都(dou)造成🏃🏻儀表顯(xian)示值減少，出(chu)現負誤差，對(dui)流體的供方(fang)不🚩利。

  2、流體溫(wēn)度、壓力的變(bian)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yì)出所含的空(kōng)🌐氣或者因管(guan)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體(tǐ)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhi)的負壓使外(wai)⛱️面的氣體被(bèi)吸🏃入管道内(nèi)，這些氣體随(suí)着被測液體(ti)流動，造成儀(yi)🚩表指示值增(zēng)大，出現正誤(wù)差，對流體的(de)需方不利。

 3、流(liu)體中的纖維(wéi)狀或粘性雜(za)質附在流量(liàng)計的轉動⛷️部(bù)分，使🐆轉動阻(zǔ)力增大，造成(cheng)儀表的指示(shì)值減少，出🈲現(xian)負誤差，對流(liú)體的💃供方不(bú)利。 

4、工作環境(jing)比較惡劣，例(lì)如，電磁場幹(gàn)擾、灰塵、高溫(wen)、振動㊙️、潮🎯濕等(deng)，可能造成渦(wō)輪流量傳感(gan)器的誤動作(zuò)或失靈☔，直接(jie)造成渦輪流(liú)量‼️計的示值(zhi)誤差，誤差是(shi)正值也可能(neng)是負值，可能(neng)不明顯📱，也可(ke)能失效。對于(yú)上述現象，在(zài)比較嚴重❌時(shi)，能從流程工(gōng)作狀态的對(dui)比🔅中發現問(wen)題，容易采取(qu)相應措施。但(dàn)是，在問題初(chū)期，不采取特(tè)殊措施就不(bu)能發現問題(ti)。

5、另外，根據渦(wō)輪流量計原(yuan)理和現場工(gōng)作經驗，建議(yi)在渦🏃🏻輪流💰量(liang)計安裝初期(qī)，在流量計的(de)上遊、下遊各(gè)2倍管徑的管(guǎn)壁上增設一(yī)對測壓口，需(xū)要時與差壓(ya)計相連☔，在工(gōng)作狀态下☀️，記(ji)錄流量計指(zhǐ)🐪示值與差壓(yā)🤟計指示值之(zhi)間的對比關(guān)系，如果這時(shí)一切正常，就(jiù)把這個對比(bi)☁️關系作爲以(yǐ)👨‍❤️‍👨後檢查流量(liang)計工作是否(fǒu)正常的依據(ju)。比如，定期測(cè)量這個對比(bi)關系，若發現(xian)同樣的差壓(yā)計指示值下(xia)流量計指示(shì)值偏小，則可(kě)懷疑到流量(liang)計出現💚故障(zhang)。    

 檢查流量計(ji)的傳感器時(shí)，可以先檢查(chá)發訊器。方法(fǎ)是❓單獨取👨‍❤️‍👨下(xià)發信器，輸入(rù)一個已知信(xin)号，對照輸出(chū)值，即可發現(xian)問💛題。若故障(zhang)無法短時間(jiān)排除，可以換(huàn)上新的。如果(guo)不是它的原(yuán)因，則應當把(bǎ)流量計從流(liú)程管線上🥵卸(xie)下，進一步仔(zǎi)細檢查，對症(zheng)處理。對于比(bǐ)較髒污的流(liú)體或者有可(kě)能産生氣體(tǐ)的液體。在安(an)⁉️裝渦輪流量(liàng)計時，可以在(zai)它的上遊加(jiā)裝過濾器或(huo)消氣器、集🧑🏾‍🤝‍🧑🏼氣(qì)器，加強日常(cháng)⛷️維護工作，定(ding)期清理過濾(lǜ)器、排除消氣(qì)器、集氣👄器裏(li)的氣體或雜(za)物，确保流量(liàng)計的正常運(yun)行。