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發表時間:2025-12-04 06:11:39
華立(li)儀表渦輪流量計(ji),提供流量計選型(xing)及售後技術支持(chí)與現場指導。渦輪(lún)流量計類主要産(chan)品包含智能渦輪(lun)流量🏒計、衛🏃♂️生型渦(wo)輪流量計、基本型(xing)液體渦輪流量計(jì)、氣🔴體渦輪流量計(ji)、螺紋連🐇接式液體(ti)渦輪流量計、卡箍(gū)式液體渦輪流量(liang)計以及用于配套(tao)顯示瞬時流量、累(lei)積流量及控制流(liú)量的智能流量積(ji)算儀等。下面給大(da)家分析下渦輪流(liu)量計的幹擾因素(su)有哪些:
1、介質中一(yi)般都有一些雜質(zhi),對軸承、軸要産生(shēng)磨損,使兩者間的(de)間隙增大,動件的(de)動平衡被破壞,轉(zhuan)速🔴下降,或者髒物(wù)進入間隙内,使運(yun)動阻力增大,轉速(su)下降。這些原因都(dou)造成🚶♀️儀表顯示值(zhí)減🈲少,出現負誤✍️差(chà),對流體的供方不(bú)🌍利。
2、流體溫度、壓力(li)的變化可能使管(guan)道内液體逸出所(suo)含🔆的空氣或者因(yin)管道内的壓力低(dī)于流體的飽和蒸(zhēng)汽壓、使部分液體(ti)變成✍️蒸汽,也可能(neng)因介質的負壓使(shi)外面的氣體被吸(xī)入管道✂️内,這些💜氣(qì)體随着被測液體(tǐ)流動,造成儀表指(zhǐ)示值增大,出現正(zheng)誤差,對⭕流體的需(xū)方不利。
3、流體中的(de)纖維狀或粘性雜(zá)質附在流量計的(de)轉動🌏部分,使轉動(dong)🥰阻力增大,造成儀(yí)表的指示值減少(shǎo),出現負誤差,對流(liú)體的🎯供方㊙️不利。
4、工(gong)作環境比較惡劣(liè),例如,電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振動、潮(cháo)濕等⭐,可能造成渦(wo)輪流量傳感器的(de)誤動作或失靈✊,直(zhí)接造成渦輪流量(liang)計的示值誤差,誤(wù)差是正🏃♂️值也可能(neng)是負值,可能🥵不明(míng)顯,也可能失效。對(dui)于上述現象,在㊙️比(bǐ)較嚴重時,能從流(liu)程工作狀态的對(dui)比🌈中發現問題😄,容(rong)易采取相應措施(shī)。但是🔞,在問題初期(qi)♻️,不采取特殊措施(shi)就不能發現問題(tí)。
5、另外,根據渦輪流(liu)量計原理和現場(chang)工作經驗,建議在(zai)渦✂️輪💚流量計安裝(zhuang)初期,在流量計的(de)上遊、下遊各2倍管(guǎn)徑的🏃♂️管壁上增設(shè)一對測壓口,需要(yào)時與差壓計相連(lian),在工作狀态下,記(ji)錄流量計指示值(zhi)與差壓計指示值(zhi)🔆之間的對比關系(xì),如果這時一☎️切正(zheng)常,就把這個對比(bi)⭐關系作爲以後檢(jiǎn)查流量計工作是(shì)否正常的依據。比(bi)如,定期測量這👉個(ge)對比關系,若發現(xian)同樣的差壓計指(zhi)示值下流量計指(zhǐ)🎯示值偏小,則可懷(huái)疑到流量計出現(xian)🐇故障。
檢查流量計(ji)的傳感器時,可以(yi)先檢查發訊器。方(fāng)法是單獨取⛷️下發(fā)信器,輸入一個已(yǐ)知信号,對照輸出(chu)🧑🏽🤝🧑🏻值,即可發現問題(tí)。若故障無法短時(shí)間排除,可以換⭐上(shàng)新的。如果不是它(tā)的原因,則應當把(ba)流量計從流程管(guǎn)線上卸下,進一步(bu)仔細檢查,對症處(chù)👄理。對于比🌈較髒污(wu)的流⛹🏻♀️體或者有可(kě)能産生氣體的液(yè)體。在安裝渦輪流(liu)量計時,可以在它(tā)的上遊加裝過濾(lü)💰器或消氣器、集🤞氣(qì)器,加🥵強日常💛維護(hù)工作,定期清理過(guo)濾器、排除消氣器(qi)、集氣器裏的氣體(tǐ)或雜物,确保流量(liang)計的正常運行。
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